Trzy zintegrowane komory testowe
Kryteria spełnienia
GMW 14834-2013 Specyfikacja weryfikacji i badania niezawodności głośników
GB/T 2423.1-2008 Test A: Metoda badania w niskiej temperaturze
GB/T 2423.2-2008 Test B: Metoda badania w wysokiej temperaturze
GB/T 2423.3 Test Ca: Test przy stałym, wilgotnym cieple
GB/T 2423.4 Test Db: Naprzemienny test wilgotności i ciepła
GJB 150.3A-2009 Test wysokotemperaturowy
GJB 150.4A-2009 Test w niskiej temperaturze
GJB 150.9A-2009 Test na ciepło w wilgoci
GJB 1032-90 Metoda badania naprężeń środowiskowych w produktach elektronicznych
Standardy wdrożeniowe
Dostosowane, trzy kompleksowe pudełko do eksperymentów środowiskowych
Zgodnie z GB2423.1, GB2423.2 „Test środowiskowy produktów elektrycznych i elektronicznych Test A: Metody testowania w niskiej temperaturze, Test B: Metody testowania w wysokiej temperaturze”, produkty poddawane są testom w niskiej i wysokiej temperaturze oraz testom w stałej temperaturze i cieple .Produkty są zgodne ze standardami GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC, MIL.
Metody i funkcje kontroli:
Zrównoważony system kontroli temperatury i wilgotności (BTHC) ze sposobem PID do sterowania SSPR, tak aby ilość ogrzewania i nawilżania systemu była równa ilości strat ciepła i wilgoci, dzięki czemu można go używać stabilnie przez długi czas.
Wydajność produktu
Systemy chłodnicze/osuszające
Systemy chłodnicze/osuszające
Układ chłodniczy i sprężarka: Aby zapewnić, że komora testowa spełnia wymagania dotyczące szybkości chłodzenia i minimalnej temperatury, w komorze testowej zastosowano zestaw (2) półhermetycznych sprężarek BITZER firmy Germany składających się z dwuskładnikowego układu chłodniczego.Układ złożony obejmuje obieg chłodniczy pod wysokim ciśnieniem i obieg chłodniczy pod niskim ciśnieniem, który łączy zbiornik skraplacza wyparnego, funkcję skraplacza wyparnego dla cyklu niskociśnieniowego parownika jako cykl wysokociśnieniowy zastosowanego skraplacza.
Układ chłodzenia posiada automatyczny układ ochrony sprężarki, który chroni sprężarkę podczas chłodzenia przed wysokimi temperaturami za pomocą układu wtryskowego.System ten posiada funkcję samoregulacji układu chłodzenia sprężarki.
Sprężarka ma następujące zalety:
Lepsze smarowanie i niższe temperatury tłoków dla większej niezawodności;
Usprawniona obudowa zapewniająca lepsze zarządzanie gazem, zmniejszone straty ciśnienia i zwiększoną wydajność;
Wielozaworowy wlot zapewnia równomierne chłodzenie cylindra, aby zminimalizować zużycie;
Zawory wylotowe głowicy zapewniają ciągłą minimalną pulsację rurki wylotowej;
Nowy system wentylacji skrzyni korbowej znacznie zmniejsza szybkość cyrkulacji oleju;SENTRONIC;
Zapewnia niezawodny system ochrony smarowania;
Wiele okularów zwiększa użyteczność i możliwość dostosowania projektu.
Zasada chłodzenia: cykle wysokiego i niskiego chłodzenia są stosowane w odwrotnym cyklu Karo, cykl składa się z dwóch procesów izotermicznych i dwóch adiabatycznych, proces jest następujący: czynnik chłodniczy jest sprężany adiabatycznie przez sprężarkę do wyższego ciśnienia, co wymaga pracy sprawić, aby temperatura spalin, po czynniku chłodniczym przez skraplacz, była izotermiczna i otaczające medium w celu wymiany ciepła, przekazywanie ciepła do otaczającego medium.Po adiabatycznym rozprężeniu czynnika chłodniczego przez zawór odcinający, tym razem temperatura czynnika chłodniczego zostaje obniżona.Wreszcie, czynnik chłodniczy przechodzący przez parownik jest izotermiczny w wyniku absorpcji ciepła przez obiekt o wyższej temperaturze, tak że temperatura obiektu, który ma zostać schłodzony.Cykl ten powtarza się wielokrotnie, aby osiągnąć cel chłodzenia.(Patrz rysunek poniżej)
Schemat zasady działania chłodzenia |
A. Metoda osuszania i zasada działania: Metoda osuszania w tej komorze testowej wykorzystuje metodę kondensacji chłodniczej.Podstawową zasadą jest kontrolowanie temperatury powierzchni parownika/osuszacza układu chłodniczego poniżej temperatury punktu rosy powietrza obiegowego, tak aby schłodzone powietrze w przedziałach poniżej temperatury punktu rosy i wytrącania się zawartej pary wodnej aby osiągnąć cel osuszania. |
B, tryb sterowania: obieg chłodniczy przyjmuje tryb kontroli zimna (sterowanie oszczędzaniem energii), komora testowa przeprowadza test stałej temperatury w niskiej i wysokiej temperaturze, system zgodnie z potrzebą automatycznego określenia otwarcia sprężarki i wielkość regulacji wydajności chłodniczej.Moc chłodniczą można dokładnie kontrolować, precyzyjną regulację wielkości wydajności chłodniczej.W porównaniu do porównywalnych producentów średnia oszczędność energii około 30% (sprężarka chłodnicza pracuje bez grzałki, grzanie chłodnicze nie działa). Metoda chłodzenia: chłodzony powietrzem. |
C. Układ chłodzenia posiada automatyczny system ochrony sprężarki, który chroni sprężarkę podczas chłodzenia przed wysokimi temperaturami za pomocą układu wtryskowego.System ten posiada funkcję samoregulacji układu chłodzenia sprężarki. |
D. Parownik: wymiennik ciepła z rurą żebrową. |
E. Urządzenie dławiące: zawór rozprężny termiczny, rurka kapilarna. |
F. Czynnik chłodniczy: Stosuj przyjazne dla środowiska czynniki chłodnicze R404A i R23, oba o indeksie ozonowym 0. |
G. Układ chłodniczy: główna konfiguracja wykorzystuje importowane komponenty marki, z urządzeniem zabezpieczającym ciśnienie i urządzeniem chłodzącym, czujnikiem wysokiego/niskiego ciśnienia, ekran sterowania może być wyświetlany w czasie rzeczywistym. |
H. Zaawansowany proces produkcji układu chłodzenia i osuszania: przy projektowaniu układu chłodzenia i osuszania w pełni uwzględnia się środki zabezpieczające sprężarki, takie jak automatyczna regulacja temperatury powrotu sprężarki i funkcja zabezpieczająca, funkcja utrzymywania temperatury roboczej sprężarki normalnym zakresie temperatur, aby uniknąć przechłodzenia lub przegrzania sprężarki i przedłużyć jej żywotność. |
I. Podczas spawania rurociągów układu chłodniczego i osuszającego należy stosować wysokiej jakości metodę spawania z miedzi beztlenowej w osłonie gazowej, która pozwala uniknąć tradycyjnej metody spawania powodowanej przez tlenki w wewnętrznej ściance miedzianej rury w układzie chłodniczym i sprężarce szkoda. |
J. Środki tłumienia drgań i redukcja hałasu: 1. Sprężarka: tłumienie sprężyny; 2. Układ chłodniczy: specjalna poduszka gumowa, ogólne wtórne tłumienie drgań;orurowanie układu chłodniczego w celu zwiększenia promienia R i kolanka, aby uniknąć wibracji i zmian temperatury spowodowanych odkształceniem rury miedzianej, prowadzącym do pęknięcia rurociągu układu chłodniczego; 3. Podwozie chłodnicze: zastosowanie specjalnej gąbki dźwiękochłonnej o strukturze plastra miodu. |
Program technologii produktu
Trzy kompleksowe komory do testów wibracyjnych dla środowisk o wysokiej i niskiej temperaturze oraz gorących i wilgotnych
Aby dostosować się do potrzeb rynku i konkurencji, firma zawsze prowadzi „rygorystyczną, pragmatyczną, pionierską, przedsiębiorczą” politykę ośmiu znaków, twierdząc, że jedyną drogą wyjścia z przedsiębiorstwa jest jedynie innowacja naukowa i technologiczna.Trzymając się tego doskonałego pomysłu, Dongling ludzie po latach ciężkiej pracy, badań, rozwoju i produkcji różnych serii systemów testów wibracyjnych, głównie serii chłodzonych powietrzem i serii chłodzonych wodą.
System testów wibracyjnych chłodzony wodą ma szeroką częstotliwość, doskonałe wskaźniki, wysoką niezawodność, małe wymiary, jest łatwy do przenoszenia, łatwy w obsłudze i wiele innych zalet.System testowania wibracji chłodzony wodą ma duży ciąg, dużą nośność, tryb chłodzony wodą o wysokiej wydajności.Klienci mogą dokonać samodzielnego wyboru w zależności od rzeczywistych potrzeb.
System testów wibracyjnych jest używany głównie do przeprowadzania testów środowiska wibracyjnego i środowiska uderzeniowego, testu przesiewowego naprężeń środowiskowych, testu niezawodności, może być również stosowany do testu zmęczenia produktu w celu przeprowadzenia oceny żywotności produktu.
schemat działania sprzętu
Model wyposażenia
numer seryjny | Główne konfiguracje | Numer |
1. | stylobat |
|
| (ET-70LS34445)generator wibracji | 1 |
| (CU-2) Jednostka chłodząca | 1 |
2. | wzmacniacz mocy |
|
| (SDA-70W)wzmacniacz mocy | 1 |
3. | akcesorium |
|
| LT1313 Prowadnica pozioma(stop aluminium) | 1 |
| Blat przedłużający VT1313(aluminium) | 1 |
| wsparcie pomocnicze | 1 |
| VT0606(aluminium) | 1 |
4. | Kontroler ------------ System kontroli wibracji DYNO 4 kanały |
|
| Funkcje: sterowanie sinusoidalne, wyszukiwanie i przebywanie rezonansu, sterowanie losowe, typowa kontrola uderzeń |
|
| Komputer DELL (z monitorem) | 1 |
| Kolorowa drukarka atramentowa HP A4 | 1 |
| Czujnik DL (z kablem 10 m) | 4 |
| Płyta CD-ROM z pakietem oprogramowania | 1 |
| instrukcja obsługi | 1 |
5. | załącznik (e-mail) |
|
| kabel | 1 |
| Potrójnie zintegrowana jednostka (mata termoizolacyjna, taca nasiąkająca) | 1 |
| Narzędzia do mocowania | 1 |
Parametry korpusu stołu ET-70LS4-445 | |
Znamionowa sinusoidalna siła wzbudzenia (szczyt): | 70 KN |
Znamionowa losowa siła wzbudzenia (rms): | 70 KN |
siła wzbudzenia szoku (szczyt) | 140 KN |
Zakres częstotliwości: | 1 ~ 2400 Hz |
maksymalne przemieszczenie (pp): | 100 mm |
Maksymalna prędkość: | 2 m/s |
maksymalne przyspieszenie: | 1000 m/s2 |
Częstotliwość rezonansowa pierwszego rzędu: | 1800 Hz±5% |
Maksymalne obciążenie: | 800 kg |
częstotliwość izolacji wibracji: | 2,5 Hz |
Średnica powierzchni stołu roboczego: | Ф445mm |
Równoważna masa ruchomych części: | 70 kg |
Śruby do blatu: | 17×M12 |
przeciek | <1,0 M |
Wymiary stołu dł.×szer.×wys | 1730 × 1104 × 1334 mm (z zastrzeżeniem rysunków projektowych) |
Tabela masy ciała (kg) | Około 4500kg |
Parametry wzmacniacza SDA-70W | |
Moduł: | IGBT |
Moc modułu indywidualnego: | 12 kVA |
Znamionowa moc wyjściowa: | 70 kVA |
napięcie wyjściowe: | 100 V |
Prąd wyjściowy: | 700A |
statyczny (w sygnale) | 65dB |
Wydajność wzmacniacza: | Ponad 95 proc |
Impedancja wejściowa: | ≥10KΩ |
Zniekształcenia harmoniczne (obciążenia rezystancyjne): | <1,0% (typowa wartość) |
Błąd pomiaru napięcia wyjściowego: | ≤1% |
Błąd pomiaru prądu wyjściowego: | ≤1% |
Współczynnik szczytu prądu wyjściowego: | ≥3 |
Stabilność prądu stałego: | Dryft zera wyjściowego nie większy niż 50 mv/8h |
Pasmo przenoszenia: | DC ~ 3500 Hz, ± 3dB |
JEŚLI Zysk: | ≥80 |
Charakter ładunku: | Rezystancyjne, pojemnościowe, indukcyjne |
Stopień równoległej jednorodnej nierównowagi przepływu: | ≤1% |
Wyświetlacz wzmacniacza: | We wzmacniaczu mocy zastosowano ekran dotykowy, a interfejs może wyświetlać różne dane systemu oraz szczegółowo status działania i ocenę usterek. |
Ochrona systemu: | Zabezpieczenie przed przemieszczeniem, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie nadnapięciowe, zabezpieczenie podnapięciowe, zabezpieczenie przed utratą fazy, obwód zabezpieczający układ chłodzenia, zabezpieczenie przed wyciekiem, zasilanie napędu, ograniczenie prądu, przejście modułu -przelotowe, zabezpieczenie temperaturowe modułu itp. |
zgodność elektromagnetyczna | Dyrektywa niskonapięciowa CE/LVD (bezpieczeństwo) i dyrektywa dotycząca kompatybilności elektromagnetycznej CE/EMC dwa certyfikaty zapewniają odpowiedni certyfikat. |
Parametry modułu chłodniczego CU-2 | |
Wewnętrzny przepływ wody obiegowej (destylowanej): | 80 l/min |
Wewnętrzne ciśnienie wody obiegowej (destylowanej): | 1Mpa |
Zewnętrzny przepływ wody obiegowej (kranowej): | 160 l/min |
Zewnętrzne ciśnienie wody obiegowej (kranowej): | 0,25 ~ 0,4 MPa |
Zapotrzebowanie na wodę destylowaną | Twardość wody 30 ppm, PH7 ~ 8, przewodność 1Us/cm |
Moc pompy wodnej | Cyrkulacja wewnętrzna 8KW, cyrkulacja zewnętrzna 4KW |
Poziomy stół przesuwny LT1313 | |
Materiał: | aluminium |
Rozmiar blatu: | 1300×1300 mm |
Górna częstotliwość | 2000 Hz |
Waga blatu: | Około 298 kg |
Stół rozszerzający pionowy VT1313 | |
Materiał: | aluminium |
Wymiary blatu: | 1300×1300 mm |
Górna częstotliwość: | 400 Hz |
Waga blatu: | Około 270kg |
W połączeniu ze wspornikami pomocniczymi i prowadnicami | |
Stół rozszerzający pionowy VT0606 | |
Materiał: | aluminium |
Wymiary blatu: | 600×600 mm |
Górna częstotliwość: | 2000 Hz |
Waga blatu: | Około 57kg |
Wymagania dotyczące środowiska pracy systemu | |
warunki środowiska | Temperatura: 5-40°C, wilgotność: 0-90%, bez kondensacji |
zasilacz | 3-fazowe 4-przewodowe 380VAC±10% 50Hz 70kVA |
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza | 0,6 MPa |
Rezystancja uziemienia laboratorium | ≤4 Ω |
*Kable połączeniowe są standardowo dostarczane o długości 10 m. |
Główne parametry techniczne
Temperatura, wilgotność i wibracje, trzy kompleksowe komory doświadczalne
Funkcje systemu
Kontroler wibracji został zaprojektowany w oparciu o najbardziej zaawansowany system struktury systemu rozproszonego na świecie, a jego rdzeń wykorzystuje najnowszy 32-bitowy zmiennoprzecinkowy procesor DSP firmy TI.System wykorzystuje technologię projektowania o niskim poziomie szumów, technologię cyfrowego filtrowania zmiennoprzecinkowego i przetwornik ADC/DAC o rozdzielczości 24 bitów.kontrola wibracji za pomocą adaptacyjnych algorytmów sterowania, wydajność technologii systemu kontroli wibracji na nowy poziom.Funkcje kontrolera wibracji są następujące:
Wysoki stosunek wydajności do ceny i niezawodność
Sprzęt wykorzystuje technologię modularyzacji i cichego projektowania.
Wysoka dokładność sterowania i szeroki zakres dynamiki
Przyjmując podwójną strukturę przetwarzania równoległego DSP, 24-bitową rozdzielczość ADC/DAC, wraz z precyzyjnym zmiennoprzecinkowym filtrowaniem cyfrowym i technologią projektowania o niskim poziomie szumów, system sterowania ma wysoki zakres dynamiki i dokładność sterowania.
Metody wprowadzania danych są elastyczne i zróżnicowane.
Oprócz bezpośredniego wejścia sygnałów napięciowych, system posiada wbudowane źródło prądu stałego ICP i wzmacniacz ładunku do bezpośredniego podłączenia do akcelerometrów typu ICP i typu ładowania.Oprogramowanie aplikacyjne oparte na systemie Windows zapewniające łatwą obsługę.
System sterowania za pomocą DSP w celu uzyskania sterowania w pętli zamkniętej, dzięki czemu oprogramowanie komputera jest niezależne od pętli sterowania, rzeczywista realna realizacja mechanizmu wielozadaniowego systemu Windows i interfejsu graficznego, użytkownik jest wygodny w obsłudze, forma wyświetlania jest bogaty.
Automatyczne generowanie raportów z testów programu Microsoft Word
W trakcie i po teście raporty z testu Microsoft Word mogą być generowane automatycznie lub ręcznie, z zawartością zdefiniowaną przez użytkownika.
Kompletne funkcje sterujące
Sinus, Random, Classical Shock, Resonance Search & Dwell i ich funkcje można rozszerzyć zgodnie z wymaganiami użytkownika.。
2) Wydajność systemu,
Kontroler wibracji to wysokowydajny kontroler wibracji, oprogramowanie sterujące działa w systemie Windows, oprogramowanie komputera PC odpowiada za ustawianie parametrów użytkownika, uruchamianie ręcznego sterowania i wyświetlanie itp. Sterowanie w pętli zamkniętej realizowane jest przez procesor DSP w sterowaniu box, który naprawdę realizuje mechanizm wielozadaniowości systemu Windows i jest łatwy w obsłudze dla użytkowników.Rozsądna konstrukcja i technologia projektowania o niskim poziomie hałasu zapewniają, że system ma wysoki zakres dynamiki sterowania i dokładność sterowania.
Wejście
Liczba kanałów wejściowych: 4 zsynchronizowane kanały wejściowe.
Impedancja wejściowa: większa niż 110 k.
Maksymalny zakres napięcia wejściowego: ±10V.
Maksymalny zakres wejściowy ładowania: ±10000 szt.
Stosunek sygnału do szumu: większy niż 100 dB.
Przetwornik analogowo-cyfrowy (ADC): rozdzielczość 24 bity, zakres dynamiki: 114 dB, maksymalna częstotliwość próbkowania 192 kHz.
Interfejs wejściowy: Trzy wejścia do wyboru: napięcie, ICP i ładunek.
Charakterystyka obwodu: Interfejs wejściowy, wbudowane źródło prądu stałego ICP i wzmacniacz ładunku.Dostępne są dwa zakresy sprzężenia 10 V/1 V i AC/DC.Analogowy filtr antyaliasowy.
Liczba kanałów wyjściowych: 2 kanały wyjściowe.
Typ sygnału wyjściowego: sygnał napięciowy.
Maksymalny zakres napięcia wyjściowego: 10 V.
Impedancja wyjściowa: mniej niż 30.
Maksymalny prąd wyjściowy: 100mA.
Dokładność amplitudy: 2mV.
Przetwornik cyfrowo-analogowy (DAC): rozdzielczość 24 bity, zakres dynamiki: 120 dB, maksymalna częstotliwość próbkowania 192 kHz.
Charakterystyka obwodu: analogowy filtr antyaliasowy;obwód zabezpieczający wyjście.
Funkcje maszyny: |
1, Materiał powłoki: natryskiwanie powierzchni powłoki i blachy stalowej o grubości 1,2 mm. |
2. Materiał studyjny: wewnętrzna przestrzeń eksperymentalna składa się z & 1,2 mm po płycie ze stali nierdzewnej SUS304.Szwy są całkowicie zgrzewane i nieprzepuszczalne dla pary. |
3, Materiał termoizolacyjny: materiał termoizolacyjny o wysokiej ognioodporności (wełna szklana + płyta z pianki poliuretanowej), z dobrym efektem izolacji termicznej, aby zapewnić, że zewnętrzna powierzchnia skrzynki testowej, wewnętrzna ściana studia, powierzchnia zewnętrzna, na szwach, szwach, otworach drzwiowych nie będzie widać zjawiska szronu ani kondensacji. |
4, Oświetlenie wewnętrzne: 2 x 25 W, niskonapięciowe, odporne na wilgoć oświetlenie z przełącznikiem sterującym na zewnętrznym panelu sterowania skrzynki. |
5, Okno obserwacyjne: Drzwi są wyposażone w wytrzymałe, przeszklone okno obserwacyjne z wewnętrznym grzejnikiem, o wymiarach 400 (szer.) x 500 (wys.) mm.Okno obserwacyjne skrzynkowe posiada grzałkę elektroniczną na powierzchni szyby, która zapobiega kondensacji i szronowi. |
6, Drzwi: Rozmiar netto otworu drzwiowego (mm): 750 x 750 (szerokość x wysokość), samotemperaturowa taśma grzewcza 36 V jest wstępnie zakopana wokół okna obserwacyjnego i ramy drzwi.Otwór taśmy grzejnej może zostać automatycznie otwarty przez urządzenie w zależności od różnych warunków pracy, aby zapewnić, że rama drzwi i okienko obserwacyjne drzwi nie zamarzną ani nie skondensują się w środowisku o niskiej temperaturze urządzenia.Stopień otwarcia drzwi wynosi ≥120 ℃. |
7, Pasek uszczelniający: importowany wysokiej jakości materiał z gumy silikonowej, odporny na starzenie w wysokich i niskich temperaturach, niełatwy do odkształcenia, używany do uszczelniania drzwiczek pudełka i pudełka, aby zapewnić, że studio i pudełko na zewnątrz nie będą konwekcją powietrza, to znaczy brak wymiany zimna/ciepła. |
8. Rezystancja izolacji: rezystancja izolacji pomiędzy każdym urządzeniem elektroinstalacyjnym, pomiędzy urządzeniem elektroinstalacyjnym a ścianą skrzynki testowej jest nie mniejsza niż 200 MΩ. |
9, Wewnętrzna struktura skrzynki: pojedyncza konstrukcja, która zawiera wszystkie systemy niezbędne do pracy skrzynki.Rama zewnętrzna składa się z wysokiej jakości blach stalowych, które są zewnętrznie zagruntowane i pokryte wysokiej jakości podkładami i powłokami. |
10. Powłoka konstrukcji zewnętrznej: natrysk elektrostatyczny, kolor szaro-biały. |
11, Otwór testowy: 1 po lewej stronie pudełka, otwór prowadzący Φ 100 mm, położenie otworu określa użytkownik.Otwór prowadzący z pokrywą i miękką zatyczką. |
12, Nośność: 120 kg. |
13. System drenażowy: w dolnej części korpusu skrzyni znajduje się zlew i otwory drenażowe, które zapewniają płynny drenaż i umożliwiają opróżnienie całej wody.Może skutecznie zapobiegać wyciekaniu kondensatu do elektromagnetycznego stołu wibracyjnego. |
14, System równoważenia ciśnienia: komora jest wyposażona w system równoważenia ciśnienia (urządzenie), gdy ciśnienie wewnętrzne w komorze jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, system automatycznie się otworzy.Kiedy komora się nagrzewa, schładza, stałe ciśnienie w studiu testowym i ciśnienie powietrza na zewnątrz są w zasadzie takie same.Przy niskiej temperaturze nie będzie przymrozków. |
15, Wewnętrzny obieg gazu: Wentylator dużej mocy napędzany silnikiem zewnętrznym z wałem ze stali nierdzewnej. |
16, Jednostka klimatyzacyjna gazu:Na tylnej ścianie skrzynki znajduje się przewód (kanał) kondycjonowania gazu.Zawiera następujące komponenty: - Wymiennik chłodzący - Wymiennik grzewczy - Linia wejściowa nawilżania - Parownik osuszający - Wentylator recyrkulacyjny dla klimatyzowanego powietrza - Czujniki temperatury i wilgotności. Przed wejściem do komory, termicznie klimatyzowane powietrze wpływa do kanału powietrznego i przechodzi przez różne wymienione powyżej ogniwa. |
17, System ogrzewania: grzejnik elektroniczny ze stopu niklu i kadmu |
18. System nawilżania: niskociśnieniowy generator pary z ochronną grzałką elektroniczną. |
19. Woda do nawilżania: podłączona bezpośrednio do zmiękczonej wody kranowej (urządzenie wyposażone w urządzenie zmiękczające wodę). |
20. System osuszania: Parownik osuszający z rurką świetlną podłączony do układu chłodzenia. |
21. Kontrola wilgotności:W komorze testowej zastosowano szwedzki pojemnościowy elektroniczny czujnik wilgotności ROTRONIC do ustawiania i pomiaru wilgotności względnej bezpośrednio w RH%.Wilgotność reguluje się na podstawie parametru wilgotności bezwzględnej powietrza za pomocą „algorytmu konwersji” w oprogramowaniu sterującym.Pozwala to na niezwykle precyzyjną kontrolę. |
22. Lokalizacja panelu sterowania i urządzenia: skrzynka i urządzenie jako całość. |
23. Hałas: 75 dB, mierzony na otwartej przestrzeni, 1 metr od przodu urządzenia. |
24. Urządzenia zabezpieczające:Niezależny alarm ultrawysokiej i niskiej temperatury; Alarm przegrzania wentylatora; Alarm przetężenia wentylatora; Alarm braku obiegowej wody chłodzącej; Alarm przegrzania sprężarki chłodniczej; Alarm nadmiernego ciśnienia/braku oleju w sprężarce chłodniczej; Zabezpieczenie temperatury spalin sprężarki Alarm braku fazy zasilania, kolejności faz i zbyt niskiego napięcia; Zabezpieczenie przed awarią nawilżacza; Wyciek, zabezpieczenie przed zwarciem; Trójkolorowy wskaźnik: na górze urządzenia zainstalowany jest trójkolorowy alarm dźwiękowy i świetlny, który może pokazać trzy stany pracy, zatrzymania i alarmowania urządzenia. |
Wibracje pionowe i poziome oraz sprzęgło skrzynkowe |
1. Płyta podstawy łącząca skrzynkę/wytrząsacz:Specjalna zdejmowana płyta podstawy z otworami do montażu wytrząsarek pionowych i poziomych.Na styku tej płytki z wytrząsarką znajdują się silikonowe uszczelki.Uszczelka silikonowa zapewnia uszczelnienie pomiędzy wytrząsarką a płytą podstawy.Do mocowania zdejmowanej płyty podstawy do konstrukcji skrzynki służą specjalne zaciski mechaniczne. |
2. Płyta podstawy skrzynki:Trzy specjalne ruchome podstawy do połączenia skrzynki: Jedna na dolną płytę z otworami, służąca do wywoływania pionowych wibracji uderzeniowych, gdy jest używana;(można rozszerzyć, aby uwzględniał kolizje uderzeniowe. (Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz parametry tabeli kolizji uderzeniowych) Płyta dolna z kwadratowymi otworami, do stosowania w połączeniu z poziomym stołem przesuwnym; Płyta zaślepiająca, nieprzeznaczona do stosowania wibracji. |
Silikonowe uszczelki uszczelniające służą do zapewnienia uszczelnienia pomiędzy wytrząsarką a płytą podstawy, a także pomiędzy przesuwną płytą podstawy a obudową.Do mocowania zdejmowanej płyty podstawy służą specjalne zaciski mechaniczne, które można dopasować do konstrukcji szafy. Odpływ kondensatu na płycie podstawy wytrząsarki zapobiega przedostawaniu się kondensatu do wytrząsarki. |
Tryb ruchu: |
1, tryb ruchu: cała komora testowa wykonuje ruch poziomy (w lewo i w prawo) wzdłuż elektrycznego toru;spód skrzynki wyposażony jest w kółka gąsienicowe, które można przesuwać po torze, co ułatwia oddzielenie skrzynki od stołu wytrząsającego lub używanie jej oddzielnie. |
2, tryb podnoszenia: pudełko studyjne wykorzystuje śrubę elektryczną w górę i w dół, to znaczy podczas podnoszenia tylko podnośnik studyjny i jednostka skrzynkowa nie poruszają się.Rurociąg chłodniczy pomiędzy skrzynką studyjną a urządzeniem wykorzystuje naszą unikalną technologię miękkiego połączenia, a kluczowymi komponentami są produkty importowane, więc niezawodność miękkiego połączenia jest dość wysoka.Zastosowanie tej technologii zmniejsza wagę sprzętu, znacznie poprawia ogólne poczucie sprzętu, a swobodne podnoszenie, łatwość obsługi i wysoka niezawodność. |
3、Poprzez podnoszenie i opuszczanie skrzyni warsztatowej oraz ruch całej maszyny w lewo i w prawo, można ją połączyć z pionowym stołem wysuwanym stołu wibracyjnego, połączyć z poziomym stołem przesuwnym lub znajdować się na stacji bezczynności, i zrealizuj dokładne pozycjonowanie trzech stanowisk roboczych. |
4. Przewód zasilający jest miękki i można go obracać w lewo i w prawo w odległości nie mniejszej niż 2M |