Trzy zintegrowane komory testowe
Kryteria realizacji
GMW 14834-2013 Specyfikacja weryfikacji i badań niezawodności głośników
GB/T 2423.1-2008 Test A: Metoda badania w niskiej temperaturze
GB/T 2423.2-2008 Test B: Metoda badania w wysokiej temperaturze
GB/T 2423.3 Test Ca: Test stałego wilgotnego ciepła
GB/T 2423.4 Test Db: Test zmiennej wilgotności i ciepła
GJB 150.3A-2009 Badanie w wysokiej temperaturze
GJB 150.4A-2009 Badanie w niskiej temperaturze
GJB 150.9A-2009 Badanie na wilgotne ciepło
GJB 1032-90 Metoda badania obciążeń środowiskowych dla produktów elektronicznych
Standardy wdrażania
Spersonalizowane, trzyczęściowe, kompleksowe pudełko do eksperymentów środowiskowych
Zgodnie z GB2423.1, GB2423.2 „Electrical and Electronic Products Environmental Test Test A: Low Temperature Test Methods, Test B: High Temperature Test Methods”, produkty są poddawane testom w niskiej i wysokiej temperaturze oraz testom w stałej temperaturze i cieple. Produkty są zgodne z normami GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC, MIL.
Metody i funkcje sterowania:
Układ kontroli temperatury i wilgotności (BTHC) z regulatorem PID sterującym SSPR sprawia, że ilość ciepła i nawilżania w układzie jest równa ilości utraconego ciepła i wilgoci, dzięki czemu układ może być użytkowany stabilnie przez długi czas.
Wydajność produktu
Systemy chłodnicze/osuszające
Systemy chłodnicze/osuszające
Układ chłodniczy i sprężarka: Aby zapewnić komorze testowej szybkość chłodzenia i minimalne wymagania dotyczące temperatury, komora testowa wykorzystuje zestaw (2) półhermetycznych sprężarek BITZER z Niemiec składających się z binarnego układu chłodniczego. Układ złożony zawiera cykl chłodzenia wysokociśnieniowego i cykl chłodzenia niskociśnieniowego, który łączy pojemnik skraplacza parowania, funkcję skraplacza parowania dla cyklu niskiego ciśnienia parownika jako cyklu wysokiego ciśnienia skraplacza używanego.


Układ chłodzenia ma automatyczny system ochrony sprężarki, który chroni sprężarkę podczas chłodzenia przed wysokimi temperaturami za pomocą układu wtryskowego. Ten system jest samoregulujący dla układu chłodzenia sprężarki.
Kompresor oferuje następujące zalety:
Lepsze smarowanie i niższe temperatury tłoków zapewniają większą niezawodność;
Usprawniona obudowa zapewniająca lepsze zarządzanie gazem, mniejsze straty ciśnienia i większą wydajność;
Wielozaworowy zawór dolotowy zapewnia równomierne chłodzenie cylindra, co minimalizuje zużycie;
Zawory wylotowe głowicy zapewniają ciągłą minimalną pulsację rury wylotowej;
Nowy system odpowietrzania skrzyni korbowej znacznie zmniejsza szybkość cyrkulacji oleju; SENTRONIC;
Zapewnia niezawodny system ochrony smarowania;
Wielofunkcyjne szkła ułatwiają obsługę i pozwalają na dostosowanie konstrukcji.
Zasada chłodzenia: cykle chłodzenia wysokiego i niskiego ciśnienia są używane w odwrotnym cyklu Karo, cykl składa się z dwóch procesów izotermicznych i dwóch procesów adiabatycznych, proces jest następujący: czynnik chłodniczy jest adiabatycznie sprężany przez sprężarkę do wyższego ciśnienia, zużywając pracę, aby uzyskać temperaturę spalin, po czynniku chłodniczym przez skraplacz izotermicznie i otaczającym medium w celu wymiany ciepła transfer ciepła do otaczającego medium. Po czynniku chłodniczym przez zawór odcinający adiabatyczna praca rozprężania, tym razem temperatura czynnika chłodniczego jest obniżana. Na koniec czynnik chłodniczy przez parownik izotermicznie od wyższej temperatury obiektu absorpcji ciepła, tak że temperatura obiektu, który ma być schłodzony, spada. Ten cykl jest powtarzany w kółko, aby osiągnąć cel chłodzenia. (Zobacz poniższy rysunek)
Schemat działania chłodnictwa |
A、Metoda osuszania i zasada działania: Metoda osuszania tej komory testowej przyjmuje metodę kondensacji chłodniczej. Podstawową zasadą jest kontrolowanie temperatury powierzchni parownika/osuszacza układu chłodniczego poniżej temperatury punktu rosy krążącego powietrza, tak aby schłodzone powietrze przechodziło przez przedziały poniżej temperatury punktu rosy i wytrącało zawartą parę wodną w celu osiągnięcia celu osuszania. |
B、Tryb sterowania: obwód chłodniczy przyjmuje tryb sterowania zimnem (sterowanie energooszczędne), komora testowa w niskiej temperaturze i wysokiej temperaturze stałej temperatury testu, system zgodnie z potrzebą automatycznie określa otwarcie sprężarki i wielkość regulacji wydajności chłodzenia. Moc chłodzenia może być dokładnie kontrolowana, precyzyjna regulacja wielkości wydajności chłodzenia. W porównaniu do producentów rówieśniczych średnia oszczędność energii wynosi około 30% (sprężarka chłodnicza pracuje bez grzałki, ogrzewanie chłodnicze nie działa). Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem. |
C、Układ chłodzenia ma automatyczny system ochrony sprężarki, który chroni sprężarkę podczas chłodzenia przed wysokimi temperaturami za pomocą układu wtryskowego. Ten system jest samoregulujący dla układu chłodzenia sprężarki. |
D. Parownik: Wymiennik ciepła w postaci rur żebrowanych. |
E. Urządzenie dławiące: zawór rozprężny, rurka kapilarna. |
F、Czynnik chłodniczy: Należy stosować przyjazne dla środowiska czynniki chłodnicze R404A i R23, oba o indeksie ozonowym równym 0. |
G. System chłodniczy: główna konfiguracja wykorzystuje importowane komponenty markowe, z urządzeniem zabezpieczającym przed ciśnieniem i urządzeniem chłodzącym, czujnikiem wysokiego/niskiego ciśnienia, ekran sterowania może być wyświetlany w czasie rzeczywistym. |
H、Proces produkcji układów chłodniczych i osuszających jest zaawansowany: podczas projektowania układów chłodniczych i osuszających w pełni uwzględniono środki ochrony sprężarki, takie jak automatyczna regulacja temperatury powrotu sprężarki i funkcja ochrony, funkcja utrzymania temperatury roboczej sprężarki w normalnym zakresie temperatur, aby zapobiec przechłodzeniu lub przegrzaniu sprężarki, w celu wydłużenia jej żywotności. |
I. W systemach chłodniczych i osuszających spawanie rurociągów odbywa się przy użyciu wysokiej jakości metody spawania beztlenową miedzią w osłonie gazowej, co pozwala uniknąć tradycyjnej metody spawania, która powoduje powstawanie tlenków na wewnętrznej ścianie miedzianej rury w systemie chłodniczym oraz uszkodzenia sprężarki. |
J、Środki tłumienia drgań i redukcji hałasu: 1. Kompresor: tłumienie sprężynowe; 2. Układ chłodniczy: specjalna gumowa poduszka tłumiąca wtórne drgania; rury układu chłodniczego zwiększające R i kąt nachylenia, aby uniknąć drgań i zmian temperatury spowodowanych odkształceniem rur miedzianych, co może skutkować pęknięciem rur układu chłodniczego; 3. Podwozie chłodnicze: zastosowanie specjalnej gąbki pochłaniającej dźwięk o strukturze plastra miodu. |

Program technologii produktów
Trzy kompleksowe komory do testów wibracyjnych dla środowisk o wysokiej i niskiej temperaturze oraz gorących i wilgotnych
Aby dostosować się do potrzeb rynku i konkurencji, firma zawsze realizuje ośmioznakową politykę „rygorystyczną, pragmatyczną, pionierską, przedsiębiorczą”, nalegając, że tylko naukowa i technologiczna innowacja jest jedyną drogą wyjścia z przedsiębiorstwa. Przestrzegając tej doskonałej idei, ludzie Dongling po latach ciężkiej pracy, badań i rozwoju oraz produkcji różnych serii systemów do testów wibracyjnych, głównie serii chłodzonych powietrzem, serii chłodzonych wodą.
Chłodzony wodą szeregowy system testowania wibracji ma szeroką częstotliwość, doskonałe wskaźniki, wysoką niezawodność, małe wymiary, łatwość przenoszenia, łatwość obsługi i wiele innych zalet. Chłodzony wodą szeregowy system testowania wibracji ma duży ciąg, dużą nośność, tryb chłodzenia wodą o wysokiej wydajności. Klienci mogą wybierać niezależnie zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
System do testów wibracyjnych jest głównie wykorzystywany do przeprowadzania testów odporności produktu na wibracje i wstrząsy, testów przesiewowych naprężeń środowiskowych i testów niezawodności. Może być również stosowany do testów zmęczeniowych produktu w celu oceny jego żywotności.
schemat działania sprzętu
Model sprzętu
numer seryjny | Główne konfiguracje | Numer |
1. | stylobat |
|
| (ET-70LS34445)generator wibracji | 1 |
| (CU-2)Jednostka chłodząca | 1 |
2. | wzmacniacz mocy |
|
| (SDA-70W)wzmacniacz mocy | 1 |
3. | akcesorium |
|
| LT1313 Zjeżdżalnia pozioma(stop aluminium) | 1 |
| VT1313 Rozszerzenie blatu(aluminium) | 1 |
| wsparcie pomocnicze | 1 |
| VT0606(aluminium) | 1 |
4. | Kontroler ------------System sterowania wibracjami DYNO 4 kanały |
|
| Funkcje: sterowanie sinusoidalne, wyszukiwanie rezonansu i zatrzymanie, sterowanie losowe, sterowanie typowym szokiem |
|
| DELLComputer (z monitorem) | 1 |
| Kolorowa drukarka atramentowa HP A4 | 1 |
| Czujnik DL (z kablem 10m) | 4 |
| Pakiet oprogramowania na płycie CD-ROM | 1 |
| instrukcja obsługi | 1 |
5. | załącznik (e-mail) |
|
| kabel | 1 |
| Jednostka potrójnie zintegrowana (mata termoizolacyjna, tacka przeciwwilgociowa) | 1 |
| Narzędzia do mocowania | 1 |
Parametry korpusu stołu ET-70LS4-445 | |
Nominalna siła wzbudzenia sinusoidalnego (szczytowa): | 70 węzłów |
Nominalna siła wzbudzenia losowego (skuteczna): | 70 węzłów |
siła wzbudzenia wstrząsu (szczytowa) | 140 kN-ów |
Zakres częstotliwości: | 1~2400 Hz |
maksymalne przemieszczenie (pp): | 100 mm |
Maksymalna prędkość: | 2 mili na sekundę |
maksymalne przyspieszenie: | 1000 metrów na sekundę2 |
Częstotliwość rezonansowa pierwszego rzędu: | 1800 Hz±5% |
Maksymalne obciążenie: | 800kg |
częstotliwość izolacji drgań: | 2,5 Hz |
Średnica powierzchni stołu roboczego: | Ф445mm |
Równoważna masa ruchomych części: | 70kg |
Śruby do blatów: | 17×M12 |
przeciek | <1,0 mln |
Wymiary stołu Dł.×Szer.×Wys. | 1730×1104×1334mm (zgodnie z rysunkami projektowymi) |
Tabela masy ciała (kg) | Około 4500 kg |
Parametry wzmacniacza SDA-70W | |
Moduł: | IGBT |
Moc pojedynczego modułu: | 12 kVA |
Moc wyjściowa znamionowa: | 70 kVA |
napięcie wyjściowe: | 100 V |
Prąd wyjściowy: | 700A |
statyczny (w sygnale) | 65dB |
Sprawność wzmacniacza: | Ponad 95 procent |
Impedancja wejściowa: | ≥10KΩ |
Zniekształcenia harmoniczne (obciążenia rezystancyjne): | <1,0% (wartość typowa) |
Błąd pomiaru napięcia wyjściowego: | ≤1% |
Błąd pomiaru prądu wyjściowego: | ≤1% |
Współczynnik szczytu prądu wyjściowego: | ≥3 |
Stabilność prądu stałego: | Dryft zera wyjściowego nie większy niż 50 mV/8h |
Odpowiedź częstotliwościowa: | Prąd stały ~3500 Hz, ±3 dB |
Zysk IF: | ≥80 |
Charakter ładunku: | Rezystancyjny, pojemnościowy, indukcyjny |
Stopień nierównowagi równoległego przepływu jednorodnego: | ≤1% |
Wyświetlacz wzmacniacza: | Wzmacniacz mocy jest wyposażony w ekran dotykowy, a interfejs może wyświetlać różne dane systemu, stan pracy i szczegółową ocenę błędów. |
Ochrona systemu: | Zabezpieczenie przed przesunięciem, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed przepięciem, zabezpieczenie przed zbyt niskim napięciem, zabezpieczenie przed zanikiem fazy, zabezpieczenie obwodu układu chłodzenia, zabezpieczenie przed upływem prądu, zasilanie napędu, ograniczanie prądu, moduł przejściowy, zabezpieczenie termiczne modułu itp. |
kompatybilność elektromagnetyczna | Dwa certyfikaty: CE/LVD Dyrektywa niskonapięciowa (bezpieczeństwo) i CE/EMC Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej, stanowią odpowiedni certyfikat. |
Parametry jednostki chłodzącej CU-2 | |
Przepływ wewnętrznej wody obiegowej (wody destylowanej): | 80 l/min |
Ciśnienie wewnętrznej wody obiegowej (wody destylowanej): | 1Mpa |
Przepływ zewnętrznej wody obiegowej (wody wodociągowej): | 160 l/min |
Ciśnienie zewnętrznej wody obiegowej (wody wodociągowej): | 0,25~0,4Mpa |
Wymagania dotyczące wody destylowanej | Twardość wody 30ppm, PH7~8, przewodność 1Us/cm |
Moc pompy wodnej | Cyrkulacja wewnętrzna 8KW, cyrkulacja zewnętrzna 4KW |
Stół przesuwny poziomy LT1313 | |
Tworzywo: | aluminium |
Rozmiar blatu: | 1300×1300 mm |
Górna częstotliwość | 2000 Hz |
Waga blatu: | Około 298 kg |
Stół rozszerzający pionowy VT1313 | |
Tworzywo: | aluminium |
Wymiary blatu: | 1300×1300 mm |
Częstotliwość górna: | 400Hz |
Waga blatu: | Około 270 kg |
W połączeniu z pomocniczymi podporami i prowadnicami | |
VT0606 Stół rozszerzający pionowy | |
Tworzywo: | aluminium |
Wymiary blatu: | 600×600 mm |
Częstotliwość górna: | 2000 Hz |
Waga blatu: | Około 57 kg |
Wymagania środowiska pracy systemu | |
warunki środowiskowe | Temperatura: 5-40°C, wilgotność: 0-90%, brak kondensacji |
Zasilacz | 3-fazowy 4-żyłowy 380VAC±10% 50Hz 70kVA |
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza | 0,6 MPa |
Rezystancja uziemienia laboratoryjnego | ≤4 Ω |
*Kable połączeniowe standardowo mają długość 10m. |
Główne parametry techniczne
Temperatura, wilgotność i wibracje, trzy kompleksowe komory eksperymentalne
Cechy systemu
Kontroler wibracji został zaprojektowany z najbardziej zaawansowanym na świecie rozproszonym systemem strukturalnym, a jego rdzeń przyjmuje najnowszy 32-bitowy procesor DSP zmiennoprzecinkowy firmy TI Company. System wykorzystuje technologię projektowania o niskim poziomie szumów, technologię filtrowania cyfrowego zmiennoprzecinkowego i 24-bitową rozdzielczość ADC/DAC. Kontrola wibracji za pomocą adaptacyjnych algorytmów sterowania, wydajność technologii systemu kontroli wibracji na nowym poziomie. Funkcje kontrolera wibracji są następujące:
Wysoki stosunek jakości do ceny i niezawodność
Sprzęt wykorzystuje technologię modułową i niskoszumową konstrukcję.
Wysoka dokładność sterowania i szeroki zakres dynamiki
Dzięki zastosowaniu podwójnej struktury przetwarzania równoległego DSP, przetwornika ADC/DAC o rozdzielczości 24-bitowej, a także precyzyjnego filtrowania cyfrowego zmiennoprzecinkowego i technologii niskoszumowej, system sterowania charakteryzuje się wysokim zakresem dynamiki i dokładnością sterowania.
Metody wprowadzania danych są elastyczne i różnorodne.
Oprócz bezpośredniego wprowadzania sygnałów napięciowych, system posiada wbudowane źródło stałego prądu ICP i wzmacniacz ładunku do bezpośredniego podłączenia do akcelerometrów typu ICP i typu ładunkowego.Oprogramowanie aplikacji oparte na systemie Windows zapewniające łatwą obsługę.
Układ sterowania DSP umożliwia sterowanie w pętli zamkniętej, dzięki czemu oprogramowanie komputera jest niezależne od pętli sterowania. Rzeczywista realizacja mechanizmu wielozadaniowości systemu Windows i interfejsu graficznego. Użytkownik ma wygodę obsługi, a forma wyświetlania jest bogata.
Automatyczne generowanie raportów testowych programu Microsoft Word
W trakcie trwania testu i po jego zakończeniu można automatycznie lub ręcznie generować raporty z testów programu Microsoft Word, z zawartością zdefiniowaną przez użytkownika.
Pełne funkcje sterowania
Funkcje sinusoidalne, losowe, klasycznego wstrząsu, rezonansowego wyszukiwania i pozostawania można rozszerzyć zgodnie z wymaganiami użytkownika..
2) Wydajność systemu,
Kontroler wibracji to wydajny kontroler wibracji, oprogramowanie sterujące działa w systemie Windows, oprogramowanie PC odpowiada za ustawianie parametrów użytkownika, uruchamianie sterowania ręcznego i wyświetlanie itp. Sterowanie w pętli zamkniętej jest realizowane przez DSP w skrzynce sterującej, która naprawdę realizuje mechanizm wielozadaniowości systemu Windows i jest łatwa w obsłudze dla użytkowników. Rozsądna struktura i technologia projektowania o niskim poziomie hałasu zapewniają, że system ma wysoki zakres dynamiki sterowania i dokładność sterowania.
Wejście
Liczba kanałów wejściowych: 4 zsynchronizowane kanały wejściowe.
Impedancja wejściowa: większa niż 110 k.
Maksymalny zakres napięcia wejściowego: ±10V.
Maksymalny zakres ładowania: ±10000 PC.
Stosunek sygnału do szumu: większy niż 100 dB.
Przetwornik analogowo-cyfrowy (ADC): rozdzielczość 24-bitowa, zakres dynamiki: 114 dB, maksymalna częstotliwość próbkowania 192 kHz.
Interfejs wejściowy: Trzy wybieralne wejścia: napięcie, ICP i ładunek.
Charakterystyka obwodu: Wbudowane źródło prądu stałego ICP i wzmacniacz ładunku interfejsu wejściowego. Dostępne są dwa zakresy 10 V/1 V i sprzężenie AC/DC. Analogowy filtr antyaliasingowy.
Liczba kanałów wyjściowych: 2 kanały wyjściowe.
Typ sygnału wyjściowego: sygnał napięciowy.
Maksymalny zakres napięcia wyjściowego: 10 V.
Impedancja wyjściowa: mniejsza niż 30 .
Maksymalny prąd wyjściowy: 100mA.
Dokładność amplitudy: 2mV.
Przetwornik cyfrowo-analogowy (DAC): rozdzielczość 24-bitowa, zakres dynamiki: 120 dB, maksymalna częstotliwość próbkowania 192 kHz.
Charakterystyka układu: analogowy filtr antyaliasingowy, obwód zabezpieczający wyjście.




Cechy maszyny: |
1. Materiał powłoki: powłoka i powierzchnia płyty stalowej o grubości 1,2 mm lakierowana natryskowo. |
2、Materiał studyjny: wewnętrzna przestrzeń eksperymentalna składa się z płyty ze stali nierdzewnej SUS304 o grubości &1,2 mm. Szwy są w pełni spawane i nieprzepuszczalne dla pary. |
3. Materiał termoizolacyjny: wysokiej jakości ognioodporny materiał termoizolacyjny (wełna szklana + płyta z pianki poliuretanowej) o dobrym efekcie termoizolacyjnym, zapewniający, że na zewnętrznej powierzchni skrzynki testowej, wewnętrznej ścianie studia, powierzchni zewnętrznej, spoinach drzwi, spoinach i otworach ołowianych nie pojawi się żadne zjawisko szronu ani kondensacji. |
4. Oświetlenie wewnętrzne: 2 x 25 W, niskonapięciowe, odporne na wilgoć oświetlenie z przełącznikiem sterującym na zewnętrznym panelu sterowania skrzynki. |
5. Okno obserwacyjne: Drzwi wyposażone są w wytrzymałe, przeszklone okno obserwacyjne z wewnętrznym podgrzewaczem o wymiarach 400 (szer.) x 500 (wys.) mm. Okno obserwacyjne skrzynki posiada elektroniczny podgrzewacz na szklanej powierzchni, zapobiegający kondensacji i osadzaniu się szronu. |
6. Drzwi: Rozmiar netto otworu drzwi (mm): 750 x 750 (szerokość x wysokość), taśma grzewcza 36 V z samoczynną temperaturą jest wstępnie zakopana wokół okna obserwacyjnego i ramy drzwi. Otwór taśmy grzewczej może być otwierany automatycznie przez urządzenie zgodnie z różnymi warunkami pracy, aby zapewnić, że rama drzwi i okno obserwacyjne drzwi nie zamarzną i nie skroplą się w środowisku o niskiej temperaturze urządzenia. Stopień otwarcia drzwi wynosi ≥120℃. |
7. Pasek uszczelniający: importowany wysokiej jakości materiał z gumy silikonowej, odporny na starzenie w wysokich i niskich temperaturach, niełatwy do odkształcenia, stosowany do uszczelniania drzwi pudełka i pudełka, aby zapewnić, że studio i pudełko na zewnątrz nie będą miały konwekcji powietrza, czyli nie będzie wymiany zimna / ciepła. |
8. Rezystancja izolacji: rezystancja izolacji pomiędzy każdym elementem przewodowym, pomiędzy elementem przewodowym a ścianą skrzynki testowej nie jest mniejsza niż 200 MΩ. |
9、Wewnętrzna struktura skrzynki: pojedyncza struktura, która obejmuje wszystkie systemy niezbędne do pracy skrzynki. Zewnętrzna rama składa się z wysokiej jakości blach stalowych, które są zewnętrznie zagruntowane i pokryte wysokiej jakości podkładami i powłokami. |
10. Powłoka zewnętrzna: natrysk elektrostatyczny, kolor szarobiały. |
11. Otwór testowy: 1 po lewej stronie skrzynki Φ 100mm otwór ołowiany, położenie otworu jest ustalane przez użytkownika. Otwór ołowiany z pokrywą i miękką zatyczką. |
12. Nośność: 120 kg. |
13、System odwadniający: spód skrzyni ma zlew i otwory odpływowe, aby zapewnić płynne odprowadzanie wody i opróżnić całą wodę. Może skutecznie zapobiegać wyciekaniu kondensatu do stołu wibracyjnego elektromagnetycznego. |
14、System równoważenia ciśnienia: komora jest wyposażona w system równoważenia ciśnienia (urządzenie), gdy ciśnienie wewnętrzne komory jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, system automatycznie się otworzy. Gdy komora się nagrzewa, schładza, stałe studio testowe i ciśnienie powietrza zewnętrznego jest zasadniczo takie samo. Nie będzie szronu w niskiej temperaturze. |
15. Wewnętrzna cyrkulacja gazu: Wentylator dużej mocy napędzany zewnętrznym silnikiem z wałem ze stali nierdzewnej. |
16、Urządzenie do uzdatniania gazu:Na tylnej ścianie skrzynki znajduje się przewód kondycjonowania gazu (kanał). Zawiera on następujące elementy: - Wymiennik chłodzący - Wymiennik ciepła - Linia wlotowa nawilżania - Parownik osuszający - Wentylator recyrkulacyjny klimatyzowanego powietrza - Czujniki temperatury i wilgotności. Przed wejściem do komory, poddane obróbce termicznej powietrze przepływa przez kanał powietrzny i przechodzi przez poszczególne ogniwa, o których mowa powyżej. |
17. System ogrzewania: Elektroniczny grzejnik ze stopu niklu i kadmu |
18. System nawilżania: niskociśnieniowy generator pary z ochronną grzałką elektroniczną. |
19. Woda nawilżająca: bezpośrednio podłączona do zmiękczonej wody wodociągowej (sprzęt z urządzeniem zmiękczającym wodę). |
20. System osuszania: Świetlisty parownik osuszający podłączony do układu chłodzenia. |
21. Kontrola wilgotności:Komora testowa wykorzystuje szwedzki pojemnościowy elektroniczny czujnik wilgotności ROTRONIC do ustawiania i pomiaru wilgotności względnej bezpośrednio w RH%. Wilgotność jest regulowana na podstawie parametru wilgotności bezwzględnej w powietrzu za pomocą „algorytmu konwersji” w oprogramowaniu sterującym. Umożliwia to niezwykle precyzyjną kontrolę. |
22. Panel sterowania i lokalizacja jednostki: obudowa i jednostka jako całość. |
23. Hałas: 75 dB, mierzony w otwartej przestrzeni, 1 metr od przedniej części urządzenia. |
24. Urządzenia zabezpieczające:Niezależny alarm bardzo wysokiej i niskiej temperatury; Alarm przegrzania wentylatora; Alarm przeciążenia wentylatora; Alarm braku wody chłodzącej w obiegu; Alarm przegrzania sprężarki chłodniczej; Alarm nadmiernego ciśnienia/niedoboru oleju w sprężarce chłodniczej; Zabezpieczenie przed temperaturą spalin sprężarki Alarm zaniku fazy zasilania, kolejności faz i zbyt niskiego napięcia; Zabezpieczenie nawilżacza przed awarią; Zabezpieczenie przed wyciekiem i zwarciem; Trójkolorowy wskaźnik: na górze urządzenia zamontowany jest trójkolorowy alarm dźwiękowy i świetlny, który może pokazywać trzy stany urządzenia: praca, zatrzymanie i alarm. |
Wibracje pionowe i poziome oraz sprzęgło skrzynkowe |
1. Płyta bazowa sprzęgła pudła/shakera:Specjalistyczna zdejmowana płyta bazowa z otworami do montażu shakerów pionowych i poziomych. Uszczelki silikonowe znajdują się na styku tej płyty i shakera. Uszczelka silikonowa zapewnia uszczelnienie między shakerem a płytą bazową. Specjalne zaciski mechaniczne służą do mocowania zdejmowanej płyty bazowej do konstrukcji pudełka. |
2. Płyta podstawowa skrzynki:Trzy specjalne ruchome płyty bazowe służące do łączenia skrzynki: Jeden do dolnej płyty z otworami, do wykonywania pionowych wibracji uderzeniowych, gdy jest używany; (można rozszerzyć, aby wykonywać uderzenia kolizyjne. (Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz parametry tabeli uderzeń kolizyjnych) Płyta dolna z otworami kwadratowymi, przeznaczona do stosowania w połączeniu ze stołem przesuwnym poziomym; Płyta zaślepiająca, nie przeznaczona do zastosowań wibracyjnych. |
Uszczelki silikonowe służą do uszczelnienia przestrzeni pomiędzy shakerem a płytą bazową, a także pomiędzy przesuwną płytą bazową a szafką.W celu zabezpieczenia wyjmowanej płyty bazowej, tak aby pasowała do konstrukcji szafy, zastosowano specjalne zaciski mechaniczne. Odpływ kondensatu na płycie podstawy shakera zapobiega przedostawaniu się kondensatu do wnętrza shakera. |
Tryb ruchu: |
1. Tryb ruchu: cała komora testowa przyjmuje ruch poziomy (kierunek lewy i prawy) wzdłuż elektrycznej ścieżki toru; spód pudełka jest wyposażony w koła torowe, które można przesuwać po torze, a pudełko wygodnie jest oddzielić od stołu wibracyjnego lub używać osobno. |
2. tryb podnoszenia: pudełko studyjne przyjmuje elektryczną śrubę w górę i w dół, to znaczy, że podczas podnoszenia, tylko jednostka podnosząca i pudełkowa studio nie porusza się. Rurociąg chłodniczy między pudłem studyjnym a jednostką przyjmuje naszą unikalną technologię miękkiego połączenia, a kluczowe komponenty są produktami importowanymi, więc niezawodność miękkiego połączenia jest dość wysoka. Zastosowanie tej technologii zmniejsza wagę sprzętu, ogólne poczucie sprzętu jest znacznie zwiększone, a podnoszenie jest swobodne, łatwe w obsłudze, o wysokiej niezawodności. |
3、Dzięki podnoszeniu i opuszczaniu skrzyni warsztatowej oraz przesuwaniu całej maszyny w lewo i w prawo, można ją połączyć z pionowym stołem przedłużającym stołu wibracyjnego, połączyć z poziomym stołem przesuwnym lub znajdować się w pozycji jałowej i realizować dokładne pozycjonowanie trzech stanowisk roboczych. |
4. Przewód zasilający jest miękki, można go poruszać w lewo i prawo na odległość nie mniejszą niż 2 m |


